对抛光粉的基本要求:
(1)微粉粒度均匀一致,在允许的范围之内;
(2)有较高的纯度,不含机械杂质;
(3)有良好的分散性,以保证加工过程的均匀,可适量添加分散剂提高悬浮率;
(4)粉末颗粒有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的棱角,以提高抛光效率;
(5)有合适的硬度和密度,和水有很好的浸润性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合
粒度越大的抛光粉,磨削力越大,越适合于较硬的材料,要注意的是,所有的抛光粉的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而最大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此,要得到高精度要求,必须控制抛光粉的最大颗粒。
抛光粉的真实硬度与材料有关,如氧化铝的硬度就是莫氏硬度9左右,各种氧化铝都差不多。但不同的氧化铝给人感觉硬度不同。由于烧成温度不同,团聚体的强度也不一样,因此使用时会有硬度不一样的感觉,产品表现出来的磨削率和耐磨性都会不一样。这个需要有经验的生产工厂根据抛不同物质去控制。
抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓度越大抛光速度越高。使用小颗粒抛光粉时,浆料浓度因适当调低以得到合适的流动性,一般建议在7-10%
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对抛光粉的基本要求:
粒度越大的抛光粉,磨削力越大,越适合于较硬的材料,要注意的是,所有的抛光粉的颗粒度都有一个分布问题,
2026-04-23
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抛光粉的总类:
抛光粉通常由氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化铈等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。
2026-01-21
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包头中科雨航双节致全体同仁及合作伙伴的感谢信
月圆国安 共筑未来——包头中科雨航双节致全体同仁及合作伙伴的感谢信
2025-10-01
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按高、中、低CeO2含量区分铈系稀土抛光粉生产制备工艺流程
主要以稀土混合物分离后的氧化铈(如以“氯化稀土”分离)或以“氟碳铈矿”的中间产物,富铈富集物为初始原料,以物理化学方法加工成硬度大,粒度均匀、细小,呈面心立方晶体的粉末产品。
2025-07-02
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工艺因素对古典抛光的影响
精磨的好坏影响抛光效率。
宏观上看,精磨后的面形应符合一定要求,否则抛光效率降低。从微观结构上看,零件表面的微观不平度也影响抛光效率。2025-04-26